高频淬火设备应用及在热处理应用中的优势

作者：admin  发布时间:2018-08-17

      高频淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。

    高频淬火设备被焊件几近形状不受限定，概况斑纹不会毁伤，金属外部晶体布局不变，退火范畴小，无较着焊疤而被遍及利用于金属眼镜制作业。高频淬火利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。电器电子行业的接插件焊接，小型继电器外部的不打仗焊接，制冷业的耐高压焊接，金饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制作业的焊接。主要应用在以下范围：

1、硬质合金锯片大小齿焊接
2、机电业(精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火)
3、线材业(线材薄带退火)
4、刀具焊接，切纸刀，鞋刀刃口淬火
5、玩具业(发条薄金属片回火
6、眼镜架、零配件焊接退火
7、珠宝首饰钟表焊接
8、电子业(极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊)

    高频淬火设备在热处理应用中的优势主要有以下几点：

1、用大规模集成电路,比电子管节能40-60%,比可控硅节能20%,节水60%；
2、数字化自动控制,具有手动、半自动、全自动及加热、保温、冷却分时段控制功能；
3、先进的过压、过流、缺水、缺相、过热等自保护功能；
4、体积小、占地少、重量轻、移动方便，无万伏高压，让操作更安全；
5、低成本的感应器制作、宽匹配的设备性能、多功能的工艺编制，让您的使用得心应手；
6、独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作；
7、频率自动跟踪，功率无级调节；
8、可根据您的特殊要求定制特殊机型；
9、完善的售前、售后服务体系，确保您无后顾之忧、无技术之优。

    当前我国高频淬火设备产业已经有相当的规模，一大批高频淬火设备科技进步成果进入应用领域，个别产品的制造水平甚至接近国际先进水平。一批中高档数控淬火机床工具还服务于汽车、航空航天、船舶、能源等重点领域，还为国外高端用户提供了成套装备。但是进口数量之大说明，我国高频淬火设备产品结构至今仍无法满足国内市场对中高端的需求。在进口产品中，我国对机床零部件、切削刀具等进口很多，说明我国功能部件瓶颈现象尚未得到明显改变。